máquina de espuma de poliuretano para tampa do filtro

Descrição detalhada do produto

1. características:
1.1: Cabeça de mistura: Válvula de vazamento de novo estilo, saída precisa e síncrona sem bloqueio.
1.2: Bomba de medição: Usando bomba de dosagem de alta precisão, acionamento variável stepless, com faixa de ajuste de relação, qualidade confiável.
1.3: Sistema: Controlado por computador, com temperatura, pressão, velocidade de rotação e sistema de limpeza.
1.4: Pode selecionar usando água como sistema de limpeza, economizar o custo de produção e proteger o meio ambiente.
1.5: Barril: Isolante em camadas, usando aço inoxidável SUS304.
1.6: Adote o dispositivo de controle numérico para conduzir o banco de trabalho, mova-se de acordo com a órbita que o procedimento estabelece, pode derramar os produtos nas formas irregulares irregulares redondas, quadradas automaticamente, com a eficiência elevada e credível.

Parâmetro 2.Technical

2.1 Modelo: EMM-30
2.2 Tipo de espuma: Espuma macia, espuma semi-dura
2.3 Viscosidade: (22 ℃)
POLI .: 40000mPas
ISO .: ~ 10000mPas
2,4 Fluxo de injec�o (propor�o de mistura 2: 1): 5 a 16 g / s;
ajuste a escala da relação da mistura: 5: 1 ~ 1: 1
2,5 tempo de injeção: 0,01 ~ 9,99 (precisão atingir 0,01s)
2.6 Unidade de medida: medida de precisão ≤0.5%
A unidade de medição é equipada para medição de alta precisão do componente, incluindo estrutura, motor de engrenagem de conversor de frequência, bomba de medição, válvula de segurança, transdutor de pressão elétrica, transdutor de velocidade rotacional. O motor da engrenagem do conversor de freqüência e a bomba de medição são conectados através do acoplamento.

2.7 Limitação de pressão e sistema de controle

Ambos os componentes POLY e ISO são permitidos em uma faixa de 0 ~ 2Mpa. Sempre que a pressão de trabalho exceder a faixa, a operação de vazamento será interrompida automaticamente e fará um alarme.

2.8 Sistema de controle e inspeção de fluxo

Base no fluxo da bomba e na exigência de mistura dos componentes e parâmetros relacionados; o fluxo para fora do componente individual é controlado ajustando a velocidade de funcionamento do motor, combinando com a válvula de alimentação para despejar o material no recipiente separadamente, em seguida, mede a quantidade de matéria-prima e inspeciona, modifica o parâmetro de fluxo e mistura proporção, de modo a realizar o ajuste e controle dos componentes.

2,9 Filtro

Três componentes têm filtro de malha independente entre a bomba dosadora e o tambor. A precisão de filtragem é de 330μm.

2.10 Cabeça de mistura (três componentes)

O material pulveriza na cavidade de mistura através da válvula em forma de agulha com dispositivo de limpeza especial; enquanto isso, sprays com precisão, de forma síncrona, sem qualquer entupimento.
---- A mistura mecânica da cabeça de mistura é conduzida pelo motor. O motor e o eixo de mistura são ligados através do acoplamento flexível
---- Mistura automática ou manual;
---- Válvula de controle do cilindro aberta e próxima;
---- tipo de agulha ajustar-balancear cada componente;
---- Controlador no controle da cabeça de mixagem: formação de espuma, parada de espuma, limpeza, parada de emergência;
---- Mix cabeça pode ser movida para a frente e para trás; Pode tirar quando fizer a limpeza ..

Moldura 2,11

Incluindo 20L tanque SUS, com medidor de medida de líquido visível, válvula de segurança, unidade de alta pressão e dispositivos relacionados.
---- Controle de válvula magnética de pressão de ar e limpeza líquida;
---- ar comprimido para o resto do sopro para fora e seco;
---- O processo de limpeza pode ser automático ou manual;
---- Tubo de alta pressão;
---- Pressão 0.15Mpa;
---- sinal MC;

2,13 POLI: 2 unidades

---- volume efetivo: 120L;
---- isolante em camadas, usando aço inoxidável SUS304;
---- Max. pressão de trabalho: 0.6MPa;
---- Uma válvula de segurança térmica, ajuste de pressão 0.25MPa; Uma válvula de alívio de pressão, pressão de ajuste é de 0.05 ~ 0.45MPa, barril de controle máx. pressão de entrada de ar comprimido.
---- Duas saídas de parada manual instaladas (lado um para esgoto);
---- visor de líquido;
---- sonda de temperatura;
---- Mixer em barril, potência 0,55KW, velocidade 51rpm, com dispositivo de selo mecânico.
---- Max. temperatura de trabalho permitida 100 ℃;
---- camada de isolamento fora;
---- POLY Sign;

2,14 ISO: 1 unidade

---- volume efetivo: 120L;
---- Isolante em camadas tipo, interior SUS304 aço inoxidável;
---- Max. pressão de trabalho: 0.6MPa;
---- Uma válvula de segurança aquecida, pressão de ajuste 0,25 MPa;
---- Uma válvula de pressão de alívio, pressão de ajuste é de 0,05 ~ 0,45 Mpa, barril de controle máx. pressão de entrada de ar comprimido;
---- Duas saídas de parada manual instaladas (lado um para esgoto);
---- visor de líquido;
---- sonda de temperatura;
---- Mixer em barril, potência 0,55KW, velocidade 51rpm, com dispositivo de selo mecânico;
---- Max. temperatura de trabalho permitida 100 ℃;
---- camada de isolamento fora;
---- sinal ISO;

2.15 unidade de controle de temperatura:

Potência de aquecimento 6KW (trifásico), temperatura constante do tipo em camadas, a temperatura de três barris pode ser controlada separadamente.

2.16 sistema de controle elétrico

As peças principais são importadas, permitem a confiabilidade de segurança do sistema de controle;
Armário elétrico contém:
---- controlador de programa;
---- driver do servo motor;
---- cartão de controle I / O;
---- Vários relé, contator, botão;
---- Software e programa

2.17 Sistema de processo de tubulação e ar

2.18 Potência, tamanho
Tensão de entrada: 3 × 380V / 50HZ (AC)
Tensão de controle: 220 V / 24 V
Tensão do relé: 24 V
Potência de entrada: 6KW (aprox);

Tabela de trabalho 3.CNC

3.1 Configuração
---- Controlador de programa, uma unidade;
---- dois servo motores;
---- parafuso da esfera / trilho de guia dois jogos;
---- montar o sistema do frame;

3,2 capacidade
---- velocidade 0-300mm / s, ajustável;
---- Tamanho da mesa de trabalho de 500 mm × 600 mm (personalizado);
---- Controlador de longa distância;

DISPOSITIVO DE OPÇÃO

Disco transportador de ar fliter circle (16 estações)

Máquina de espuma de poliuretano para cobertura final do filtro

(Foto de referência do comprador)

O disco do transporte do círculo do fliter do ar de 16 estações contém o quadro, a tabela rotatória do círculo, os posotions pressionados pneumáticos (frame do molde), o sistema de controle da temperatura e o sistema conduzido disco)

Parâmetro 2.Main
2.1 Moldura
Material de aço feito

2.2. Mesa rotativa do círculo
Material de aço fabricado, diâmetro de 2,8m, com chapa de aço de 10mm na superfície da mesa, de modo a definir as posições (molde). Peça central com eixo rotativo e anel distribuidor circular com potência de 30kw, de modo a fornecer o poder de aquecimento para cada posição (moldes)

2.3 Posotions pressionados pneumáticos (quadro do molde)
Números: 16
Dimensões da placa 300x400mm.
Abertura e fechamento automático das placas (ou manual dependendo da escolha do cliente por corrediça pneumática.
Altura da placa pode ser ajustada por parafuso e volante, a altura máxima é de 300mm.BlowPlate é feito de resistência à corrosão de liga de alumínio, parte interna com o atuador elétrico (resistência) e controlada pelo sistema de temperatura, a temperatura pode ser regulada conforme desejado até 90 ° C.

2.4 sistema de controle de temperatura
A unidade de controle de temperatura define no meio a cada duas posições, para melhorar o fácil controle e ajuste (28 conjuntos de unidade de controle de temperatura no total.
Automatis opções de aquecimento e não-aquecimento durante o processo de operação, também com o dispositivo de alarme.Cada placa com um sensor de temperatura e medidor de controle de temperatura relacionado, assim, o controle de temperatura pode ser operado separadamente.

2.5 Sistema controlado por disco
É controlado pelo motor do conversor de frequência e pela frequência das engrenagens, de modo a manter a estabilidade da velocidade em movimento do disco. A velocidade de movimento pode ser ajustada de acordo com as necessidades reais do produto, com um alcance de 2-8 min / r.