Máquina da baixa pressão do poliuretano de 2 componentes, máquina de formação de espuma e de derramamento

Máquina de espuma Pu para colchão

Descrição detalhada do produto


EMM series 2-component elastomer casting machine, dosing machine, mixing machine

1. Resumo:

Nossa máquina de injeciton de fundição de pu é que nossa empresa segue os produtos tecnológicos avançados internacionais, importa as principais peças de máquinas de países estrangeiros e marcas famosas. Assim, o desempenho técnico e de segurança do equipamento atingiu o nível avançado do mesmo produto do mesmo período no exterior.

Esta máquina é usada para produzir elastômero de poliuretano de fundição que usa MOCA e outro material como extensor de corrente, como rolo de colagem, almofada, rolos para uso de elevador e produtos altamente rígidos e pode compor pré-polímero e anti-espumante a vácuo nesta máquina.

Diferentes borrachas de PU podem ser trocadas instantaneamente para produzir CPU de diferentes materiais.

2. Principais parâmetros e descrições do equipamento

2.1 Tipo: MÁQUINA DE COLOCAÇÃO DE PU COM MULTI-COMPONENTE (opção)

2.2 Sistema de formação de espuma adequado: produtos de elastômero de poliuretano

2.3. Viscosidade (cps):

A (POLYOL ou pré-polímero): ~ 4000mpa.s (45 ℃ -100 ℃)

B (MOCA): 10 ~ 1000 mpa.s (130 ℃)

2.4 Vazamento de saída: 2-10 kg / min (100: 14), total de 5 escalas para opções

Faixa de mistura ajustável: 100: 6 ~ 100: 20Há algumas diferenças de peso quando a densidade da matéria-prima e a taxa de mistura da matéria-prima são diferentes.

Opção: Outro componente pode ser adicionado para uso de pigmento ou agente.

Descrição 3.Techincal:

3.1 Tanques (A, B, Tanque)

Material do tanque: aço inoxidável AISI 304

Com jaqueta de aquecimento

Capacidade máxima: A220L B60L

Capacidade útil: A160L, B45L

Sistema de aquecimento: recirculação de óleo

Verificação de temperatura: sensor PT100.

Temperatura máxima: 130 ℃

Tolerância na temperatura mantida: dentro de +/- 1,5 ° C

Misturador: material de aço inoxidável, tipo de âncora

Velocidade de mistura: Ajustado de acordo com a matéria prima diferente

Janela de inspeção: janela de vidro no corpo do tanque

 

Opção: indutor elétrico

Sistema Auxiliar:

Sistema de vácuo

Sistema de enchimento de nitrogênio

Medidor de vácuo

Sistema de enchimento de matérias-primas

Sistema de absorção de vácuo de matéria prima

Sistema de descarga de matéria prima


3,2 tubulação

Material: aço inoxidável reforçado com PTFE com malha

Sistema de aquecimento: aquecimento de ÓLEO

Pressão máxima de trabalho: 20 bar

Temperatura máxima: 130 ℃

Tolerância na retenção de temperatura: dentro de +/- 1 °

Estes tubos de isolamento de alta flexibilidade podem garantir a consistência da temperatura em toda a tubulação.

Sistema 3.3Metering (A, B, componentes)

Bomba doseadora: bomba de engrenagem de alemão

Capacidade de entrega da bomba dosadora: A 40cc / r, B 6cc / r

Filtros: Superfície altamente filtrante Aço inoxidável 304.

Motor: Conversor de acordo com o tacômetro e o motor para controlar a velocidade do fluxo.

TODO o sistema de medição e fliters manter sob o tanque e dentro do aquecimento

The measurement system and filter in ovens, insulation material below. This design method can be pressurized tank in the wrong circumstances, to maintain sustained and steady output of raw materials; and keeping the consistency of the temperature. Computer will be set to control output of the wheel pump. This control system can ensure that the output of raw materials in the setting value of + / - 0.3% .

3,4 cabeça de mistura

Material: liga de alta resistência

Velocidade: 0,0 a 6500 rpm.

Aquecimento: Aquecimento elétrico independente Mistura por combinação de cabeça mista com o motor

Verificação de temperatura: sensor térmico.

Tolerância na manutenção da temperatura: +/- 1 ° C

Motor: Motores elétricos, controlados por um conversor de frequência.

Nosso exclusivo design de cabeçote de mistura possui as seguintes características: Ele pode garantir a precisão da velocidade ea uma velocidade muito baixa da qualidade mista das matérias-primas; de modo que o pré-polímero não cause danos à pressão nas propriedades.

Feito de liga especial sistema de selo mecânico feito a cabeça de mistura também poderia trabalhar na alta anti-pressão, garantindo a confiabilidade do sistema misto.

O design exclusivo da câmara de mistura pode ser limpo para garantir facilidade de uso e perfeição.

 

3.4.1 Injetores para A, B,

Material: liga de alta resistência

Sistema de injeção: pressão de injeção independente uma da outra

O sistema de aquecimento: aquecimento elétrico independente

Sistema de medição de temperatura: sensor térmico PT100

Erro de temperatura: controle +/- 1 ° C

Each injection pressure control is independent of each other, can be adjust alone pressure casting and recycling pressure. The loop injection pressure will

4. Opção: Medição Auxiliar e sistema de injeção: para cor, agente espumante e agente aditivo e assim por diante

Bomba: Bomba de Engrenagem

Precisão de medição: 0,3%.

Faixa de vazão: 0,006-0,06L / min

Precisão de medição: 0,3%.

Verificação de pressão: transdutor de pressão.

Capacidade do tanque: 0.6L / 2L

Motor: elétrico gerenciado por um inversor.

Injetores: Único para cada auxiliar com pressão de injeção ajustável independentemente.

4. sistema de limpeza

Tanque: 20L de aço Inoxidável

Controle de líquido: janela de vidro visual

Equipamento eletrônico de aviso de posição baixa (OPTION)

Injetor: injetar matéria-prima para misturar a cabeça diretamente

A velocidade de funcionamento e circulação de solução de limpeza, ar, cabeça de mistura são sistema de controle independente, isso pode torná-los efeito de limpeza máxima.

Para maximizar o consumo de limpeza, as configurações de cada componente podem ser procedimentos de pré-limpeza. A máquina de fundição Configurações quando de repente perde energia no dispositivo de limpeza de emergência artificial. A solução de limpeza deve usar solventes não inflamáveis, como: DBEMC

5.Electric Board and software

Design de display eletrônico de acordo com os critérios da CE.

Software: O sistema de software pode controlar a máquina para trabalhar e no controle da máquina em espera.

Dados na interface do usuário por meio dos seguintes procedimentos:

* Working state real

After all the machine on real-time parameters can be displayed on the interface, such as temperature, pressure, pumping and mixing speed, security levels, alarm conditions and other procedures set by the parameters must be displayed.

* Programa de design de fórmula

A configuração principal e salve a interface da fórmula (profundidade, temperatura, pressão, etc). Para cada fórmula pode ser definida e salvar 20 sub-rotina, essas sub-rotinas podem lançar o primeiro diretamente perto do seletor.

* Interface de calibração

Essa interface é usada principalmente para corrigir automaticamente três cargas diferentes, por um balanceador para determinar a qualidade.

The software also include some other systems, such as casting machine maintenance control, work time, data statistics and alarm records. Computer software must pass a set of passwords or keys in order to start, this can guarantee the authorized person is different for different levels of machine control.

Tamanho 6.Machine

Altura: 1,600 mm

Comprimento: 2000mm

Largura: 2.200 mm

Comprimento da alça de injeção: 1,300 mm

Peso: 1.500kgs

Termos 7.Installation:

Bomba de vácuo: 40m3 / h

Ar comprimido: ar seco 5/7 bares

Capacidade de fluxo:> 5 Nm3 / hora

Potência: 220V / 380V - 50 Hz (3P + N + T)

Ambiente de instalação: Não instale na oficina qualquer explosão