Detalhes rápidos
Sistema de máquina: derramando, dosagem, mistura e fundição
Sistema Mateiral típico: TDI + MOCA / MDI + MOCA / Prépolímero + MOCA / E-300
Aplicações: hastes do plutônio, folhas do plutônio, rolos do plutônio, peças do plutônio para a indústria e assim por diante
Descrição detalhada do produto
Máquina de fundição de elastômero de 2 componentes EA série, máquina dosadora, máquina de mistura
1. Resumo:
Nossa máquina de injeciton de fundição de pu é que nossa empresa segue os produtos tecnológicos avançados internacionais, importa as principais peças de máquinas de países estrangeiros e marcas famosas. Assim, o desempenho técnico e de segurança do equipamento atingiu o nível avançado do mesmo produto do mesmo período no exterior.
Esta máquina é usada para produzir elastômero de poliuretano de fundição que usa MOCA e outro material como extensor de corrente, como rolo de colagem, almofada, rolos para uso de elevador e produtos altamente rígidos e pode compor pré-polímero e anti-espumante a vácuo nesta máquina.
Diferentes borrachas de PU podem ser trocadas instantaneamente para produzir CPU de diferentes materiais.
2. Principais parâmetros e descrições do equipamento
2.1 Tipo: MÁQUINA DE COLOCAÇÃO DE PU COM MULTI-COMPONENTE (opção)
2.2 Sistema de formação de espuma adequado: produtos de elastômero de poliuretano
2.3. Viscosidade (cps):
A (POLYOL ou pré-polímero): ~ 4000mpa.s (45 ℃ -100 ℃)
B (MOCA): 10 ~ 1000 mpa.s (130 ℃)
2.4 Vazamento de saída: 2-10 kg / min (100: 14), total de 5 escalas para opções
Faixa de mistura ajustável: 100: 6 ~ 100: 20Há algumas diferenças de peso quando a densidade da matéria-prima e a taxa de mistura da matéria-prima são diferentes.
Opção: Outro componente pode ser adicionado para uso de pigmento ou agente.
Descrição 3.Techincal:
3.1 Tanques (A, B, Tanque)
Material do tanque: aço inoxidável AISI 304
Com jaqueta de aquecimento
Capacidade máxima: A220L B60L
Capacidade útil: A160L, B45L
Sistema de aquecimento: recirculação de óleo
Verificação de temperatura: sensor PT100.
Temperatura máxima: 130 ℃
Tolerância na temperatura mantida: dentro de +/- 1,5 ° C
Misturador: material de aço inoxidável, tipo de âncora
Velocidade de mistura: Ajustado de acordo com a matéria prima diferente
Janela de inspeção: janela de vidro no corpo do tanque
Opção: indutor elétrico
Sistema Auxiliar:
Sistema de vácuo
Sistema de enchimento de nitrogênio
Medidor de vácuo
Sistema de enchimento de matérias-primas
Sistema de absorção de vácuo de matéria prima
Sistema de descarga de matéria prima
3,2 tubulação
Material: aço inoxidável reforçado com PTFE com malha
Sistema de aquecimento: aquecimento de ÓLEO
Pressão máxima de trabalho: 20 bar
Temperatura máxima: 130 ℃
Tolerância na retenção de temperatura: dentro de +/- 1 °
Estes tubos de isolamento de alta flexibilidade podem garantir a consistência da temperatura em toda a tubulação.
Sistema 3.3Metering (A, B, componentes)
Bomba doseadora: bomba de engrenagem de alemão
Capacidade de entrega da bomba dosadora: A 40cc / r, B 6cc / r
Filtros: Superfície altamente filtrante Aço inoxidável 304.
Motor: Conversor de acordo com o tacômetro e o motor para controlar a velocidade do fluxo.
TODO o sistema de medição e fliters manter sob o tanque e dentro do aquecimento
O sistema de medição e filtro em fornos, material de isolamento abaixo. Este método de design pode ser tanque pressurizado nas circunstâncias erradas, para maintai
3,4 cabeça de mistura
Material: liga de alta resistência
Velocidade: 0,0 a 6500 rpm.
Aquecimento: Aquecimento elétrico independente Mistura por combinação de cabeça mista com o motor
Verificação de temperatura: sensor térmico.
Tolerância na manutenção da temperatura: +/- 1 ° C
Motor: Motores elétricos, controlados por um conversor de frequência.
Nosso exclusivo design de cabeçote de mistura possui as seguintes características: Ele pode garantir a precisão da velocidade ea uma velocidade muito baixa da qualidade mista das matérias-primas; de modo que o pré-polímero não cause danos à pressão nas propriedades.
Feito de liga especial sistema de selo mecânico feito a cabeça de mistura também poderia trabalhar na alta anti-pressão, garantindo a confiabilidade do sistema misto.
O design exclusivo da câmara de mistura pode ser limpo para garantir facilidade de uso e perfeição.
3.4.1 Injetores para A, B,
Material: liga de alta resistência
Sistema de injeção: pressão de injeção independente uma da outra
O sistema de aquecimento: aquecimento elétrico independente
Sistema de medição de temperatura: sensor térmico PT100
Erro de temperatura: controle +/- 1 ° C
Cada controle de pressão de injeção é independente um do outro, pode ser ajustado sozinho por pressão e pressão de reciclagem. A pressão de injeção do laço será testada pela cabeça do sensor e pelo dispositivo de ajuste de pressão. Este método de controle pode evitar todas as vezes antes de despejar alguns materiais devem ser misturados e os desnivelados.
4. Opção: Medição Auxiliar e sistema de injeção: para cor, agente espumante e agente aditivo e assim por diante
Bomba: Bomba de Engrenagem
Precisão de medição: 0,3%.
Faixa de vazão: 0,006-0,06L / min
Precisão de medição: 0,3%.
Verificação de pressão: transdutor de pressão.
Capacidade do tanque: 0.6L / 2L
Motor: elétrico gerenciado por um inversor.
Injetores: Único para cada auxiliar com pressão de injeção ajustável independentemente.
4. sistema de limpeza
Tanque: 20L de aço Inoxidável
Controle de líquido: janela de vidro visual
Equipamento eletrônico de aviso de posição baixa (OPTION)
Injetor: injetar matéria-prima para misturar a cabeça diretamente
A velocidade de funcionamento e circulação de solução de limpeza, ar, cabeça de mistura são sistema de controle independente, isso pode torná-los efeito de limpeza máxima.
Para maximizar o consumo de limpeza, as configurações de cada componente podem ser procedimentos de pré-limpeza. A máquina de fundição Configurações quando de repente perde energia no dispositivo de limpeza de emergência artificial. A solução de limpeza deve usar solventes não inflamáveis, como: DBEMC
procedimentos de inclinação. A máquina de fundição Configurações quando de repente perde energia no dispositivo de limpeza de emergência artificial. A solução de limpeza deve usar solventes não inflamáveis, como: DBEMC.
5． Máquina da baixa pressão do poliuretano de 3 componentes, máquina de formação de espuma e de derramamento placa e software elétricos
Design de display eletrônico de acordo com os critérios da CE.
Software: O sistema de software pode controlar a máquina para trabalhar e no controle da máquina em espera.
Dados na interface do usuário por meio dos seguintes procedimentos:
* Funcionamento real do estado Depois que toda a máquina em parâmetros em tempo real pode ser exibida na interface, como temperatura, pressão, bombeamento e velocidade de mistura, os níveis de segurança, condições de alarme e outros procedimentos definidos pelos parâmetros devem ser exibidos.
* Programa de design de fórmula
A configuração principal e salve a interface da fórmula (profundidade, temperatura, pressão, etc). Para cada fórmula pode ser definida e salvar 20 sub-rotina, essas sub-rotinas podem lançar o primeiro diretamente perto do seletor.
* Interface de calibração
Essa interface é usada principalmente para corrigir automaticamente três cargas diferentes, por um balanceador para determinar a qualidade.
O software também inclui alguns outros sistemas, como controle de manutenção da máquina de fundição, tempo de trabalho, estatísticas de dados e registros de alarmes. Computador softw
Tamanho 6.Machine
Altura: 1,600 mm
Comprimento: 2000mm
Largura: 2.200 mm
Comprimento da alça de injeção: 1,300 mm
Peso: 1.500kgs
Termos 7.Installation:
Bomba de vácuo: 40m3 / h
Ar comprimido: ar seco 5/7 bares
Capacidade de fluxo:> 5 Nm3 / hora
Potência: 220V / 380V - 50 Hz (3P + N + T)
Ambiente de instalação: Não instale na oficina qualquer explosão
